陶瓷厂家涂覆pu气管工作废液治理与成本化活动

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物运用阳极空气钝化铝粉粉：设有反击式水轮机旋流器2台，直径不低于200mm，治理 专业能力100m³/h。运用离心式力将大科粒阳极空气钝化铝粉粉（粒度>2μm）剥离，底流盐浓度达20%之上，经机械泵带式过滤水机出现脱水后（水分含量率30%），返回了涂覆环节作为一个物料，年运用阳极空气钝化铝粉粉约150吨，价值观约410万元。上清液（含细科粒与CMC）步入售后治理 。 反渗透装置公款私存细颗粒物剂：按照浸泡式反渗透装置（UF）机系统，膜质材为聚醚砜（PES），孔的直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可公款私存99%上文的细腐蚀铝颗粒物剂，留水SS≤5mg/L，够满足生物化学机系统漏液让。反擦拭水跳到旋流沉淀物第一单元，规避货品亏损资金。 ：设为生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效性溶量各自为60m与80m。A池选取了脉宽布水的方法，等待的时间段8h，将CMC分析为蒸发掉性碳水化合物酸；O池选取了催化活性生活污水法，生活污水氧浓度3500mg/L，气水比18:1，等待的时间段10h。什么是生化装置CODcr取除率达85%左右，喷水CODcr高于200mg/L下面的。 多效空调多效冷疑器器转卖钙镁离子：生化模式出水出水经软化剂（污泥脱水纯碱洗去Ca²+、Mg²+）后，进行三效空调多效冷疑器器器。空调多效冷疑器器器主要包括顺流程序，液体需要量0.3吨/吨水，空调多效冷疑器器冷凝水液造纸废水处理于生产加工，浸提液（含少许钙镁离子与可挥发物）经急冷沉淀后，的色度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），成为副產品转卖给玻璃钢造成机构，年转卖量约80吨，实际价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。