活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
項目情况
广东某中型棉纺织类客户关键跨专业棉、麻等天然水纤维棉的染色剂精加工,日产生口亲水性染色剂生产废水治理 方法约3000吨。伴随是时间节能想要日益增长从严,现有加工治理 装置已未能具备《纺织类染整行业水空气有害物质产生口标准规范》(GB4287-2012)想要,客户取决创业投建新的生产废水治理 方法加工治理 设备。
焦化废水组成及来源于
该各个企业废水处理工艺其主要來出于着色、淘洗和后收纳整理工作,有左右特性:
高对比度:废河中包含的更多未固定不变的活力性活性染料,对比度多达2000-3000倍
高酸碱:着色过程中中便用的硅酸盐(NaCl、Na₂SO₄)造成的污废水 盐浓度达8000-12000mg/L
高COD:有机物氧浓度在800-1200mg/L区间内
可生化模式能力差:BOD5/COD比率仅为0.15-0.
水的的温度较高:排放口废液的的温度度在45-55℃中
处理工序流量
争对生活污水因素,设计的运用"有机化学预清理+生化学清理+深入清理"的组合式方法:
调试池
:平衡水质量用水量,软件设置保压系統将水温表调至35℃下例
水泥混凝土沉积
:添加聚合物氯化铝(PAC)和聚丙烯塑料酰胺(PAM),去掉局部清晰度和悬停物
油脂水解碱化
:提供废污水可血生化性,BOD5/COD比率优化至0.3-0.
了解氧化反应
:用于组合公式生物填料,气水比15:1,等待時间12小时内
MBR膜动物影响器
:进步骤彻底清除化合物物和浮动物
活性氧氧化反应
:当做程度解决象限,保证 颜色合格
活力炭油烟净化器
:结果是保障措施平台比较稳定使用
污水解决进行板框过滤机脱水现象后建筑垃圾清运处里。
之后效果好
系統行驶相对稳定后,冒水水污染非常达标GB4287-2012表2外源性污染物标准:
COD ≤ 80mg/L (彻底清除率>90%)
浑浊度 ≤ 50倍 (祛除率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
的项目总加盟约1200万余元,加载成本费约3.5元/吨水,每月限制COD排放标准量约800吨。