化机浆生产废水一体化治理环境楼盘

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预清理革故鼎新：加设80目斜网过滤纤维板硫氰酸盐，双初沉池分级管理沉定（特级沉定除去大颗粒状SS，二次加药系统二沉池剂升降胶体溶液除去），SS除去率升降至73%。 IC反應器优化提升：污水进行温度过高预过酸池（35-38℃）改善pH至6.5-7.5，马上又进行IC反應器，的控制淤泥负载0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，经由汽车内循环往复操作系统強化传质转化率，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD的还原率不低于85%。 脱色沟干预：IC出水量来到脱色沟，保持混合法液悬停固体颗粒（MLSS）密度6-8g/L，进行砂芯过滤器芬顿反应器操作融解氧等度（前端部位0.5mg/L、前后端分离2mg/L），控制同部硝化反应细菌反硝化反应细菌，脱氮能力达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

改革创新指导思想 IC影响器与阳极氧化沟组合公式，充分考虑高容载治理 与脱氮业务需求； 铁锰基催化反应组合填料提高Fenton阳极氧化模块，难吸附有机质物清除率改善18%。